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近幾年來，隨著水龍頭制造業(yè)在中國大陸的蓬勃發(fā)展，規(guī)模化、國際化、品牌化已逐漸在衛(wèi)浴行業(yè)發(fā)展中顯現(xiàn)其占據(jù)市場的威力，并正在成為行業(yè)發(fā)展的主流方向，而產(chǎn)品質(zhì)量的保證又是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最重要的動力源之一。

隨著公司快速不斷發(fā)展的業(yè)務(wù)，安瑪高質(zhì)量產(chǎn)品深受客戶信任和廣大消費者的青睞。為進一步適應(yīng)市場、企業(yè)發(fā)展和安瑪品牌完善的需要，公司近期加大了先進設(shè)備的投入，加強了技術(shù)改造力度，根據(jù)高效生產(chǎn)和長期發(fā)展需求建立了穩(wěn)定的生產(chǎn)技術(shù)體系，狠抓生產(chǎn)管理，并對生產(chǎn)工藝進行質(zhì)變的技術(shù)革新。

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)規(guī)模和現(xiàn)代化水平的一個基本標志，一直以來，安瑪充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)合科學(xué)工藝和整合資源來滿足市場的新需求。如今，安瑪新引進的生產(chǎn)設(shè)備是用于銅產(chǎn)品生產(chǎn)的低壓鑄造，它來自意大利伊姆樂公司，相比于傳統(tǒng)的重力鑄造，低壓鑄造工藝能獲得更為完美的鑄件。同時，首批產(chǎn)品試產(chǎn)成功，經(jīng)檢測產(chǎn)品各項數(shù)據(jù)均達到完美的指標，遠遠超過原有的相關(guān)要求，由此更加大大證明了公司的生產(chǎn)工藝水平已與國際化接軌。

據(jù)悉，意大利伊姆樂公司幾十多年來一直保持著鑄造設(shè)備制造商的龍頭位置，其先進的模具設(shè)計制造技術(shù)和精良的鑄造、機加工的設(shè)備，尤其在衛(wèi)浴、水暖閥門行業(yè)的銅產(chǎn)品制造設(shè)備，更受到大家的推崇和重視。自１９８０年在該行業(yè)成功的研制出第一代黃銅低壓鑄造機，又于１９８７年將計算機控制系統(tǒng)引入該機，從而使該機澆鑄過程完全實現(xiàn)自動化控制，使之鑄造技術(shù)非常成熟，產(chǎn)品更是日臻完善。所以，此次安瑪斥巨資引進伊姆樂公司這套自動化的先進設(shè)備，目前也是甬臺溫地區(qū)唯一應(yīng)用衛(wèi)浴產(chǎn)品的先進低壓鑄造設(shè)備。這種進步的技術(shù)撐握，無疑是一種技術(shù)革新，對于產(chǎn)品質(zhì)量、成品率和工效都是一種提升。

眾所周知，鑄造工藝經(jīng)歷過砂型鑄造、重力鑄造和低壓鑄造。砂型鑄造是較為傳統(tǒng)的鑄造工藝，這種生產(chǎn)效率較低，砂料的整體性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。重力鑄造技術(shù)是利用金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱之為澆鑄。當(dāng)鑄件的凝固順序或工藝設(shè)計參數(shù)無法精準的滿足產(chǎn)品需求時，生產(chǎn)的產(chǎn)品往往會出現(xiàn)裂紋、氣泡、縮孔、錯模、變形等不可避免的缺陷。

而真正令鑄造工藝進行技術(shù)革新的，那便是低壓鑄造。它是二十世紀五六十年代發(fā)展起來的一種鑄造澆注成形工藝，其中代表性的屬低壓鑄造工藝。低壓鑄造在澆注時具有調(diào)壓調(diào)速的特點，采用底洼式充型，保證金屬液充型的平穩(wěn)，無飛濺現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，并省去補縮冒口，使金屬利用率提高到90~98%左右，從而大大提高鑄件的合格率。在目前國際上流行的水龍頭制造工藝中，黃銅合金仍然是主導(dǎo)原材料。黃銅合金的鑄造成型乃是水龍頭制造最關(guān)鍵的工藝之一，而低壓鑄造工藝現(xiàn)今卻是黃銅合金水龍頭鑄造工藝中目前世界上最先進的工藝。

通過此次低壓鑄造設(shè)備的試產(chǎn)操作，公司良好地掌握了先進的工藝技術(shù)與設(shè)備操作。產(chǎn)品的成功試產(chǎn)，也使得安瑪公司的五金產(chǎn)品進一步得到升級改造，提高企業(yè)的綜合實力，搶占國內(nèi)高端的衛(wèi)浴市場，從而為進一步提升企業(yè)的贏利水平、行業(yè)地位和整體競爭實力夯實了良好的基礎(chǔ)。